模具動、靜態(tài)精度：機械產(chǎn)品的精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度機械產(chǎn)品在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的精度，又分別稱為動態(tài)精度和靜態(tài)精度。

折彎機模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。折彎機模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一，平時測量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進行的，如沖裁間隙，稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下，受到工作條件的影響，其精度數(shù)值發(fā)生了變化，這時稱為動態(tài)精度，這種動態(tài)沖裁間隙才是真正有實際意義的。一般折彎機模具的精度也應(yīng)與產(chǎn)品制件相協(xié)調(diào)’同時也受折彎機模具加工技術(shù)手段的制約。今后，隨著折彎機模具加工技術(shù)手段的提高，模具精度會有大的提高，模具工作零件的互換性生產(chǎn)將成為現(xiàn)實

影響折彎機模具精度的主要因素有：

1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。

2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。

3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的最終精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來實現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計和生產(chǎn)時，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。

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